磁翻板液位計(jì)負(fù)壓狀態(tài)下故障處理

    隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝要求的提高是，生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，磁翻板液位計(jì)逐漸開(kāi)始用于各種粘稠度較高且產(chǎn)生負(fù)壓的液位條件下，雖然現(xiàn)在磁翻板在負(fù)壓液位測(cè)量這塊已經(jīng)完全沒(méi)有問(wèn)題，但是由于負(fù)壓狀態(tài)涉及的各種綜合性的因素較為復(fù)雜，不注意就會(huì)影響正常的測(cè)量。

    在負(fù)壓環(huán)境中磁翻板液位計(jì)使用時(shí)出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行分析，分其解決思路，提出相應(yīng)解決措施，以指導(dǎo)用戶(hù)提高故障查找和解決的能力。

一、故障現(xiàn)象說(shuō)明

    海淡水化裝置主體U3濃鹽水液位計(jì)開(kāi)始出現(xiàn)30%～70%的波動(dòng)，檢查液位計(jì)本體無(wú)異常，將液位計(jì)上、下閥門(mén)關(guān)小后，液位測(cè)量波動(dòng)減小，但故障現(xiàn)象并未消失。利用高爐休風(fēng)機(jī)會(huì)降海水淡化U3主體負(fù)荷并查找故障原因。將液位計(jì)上、下閥門(mén)全關(guān)閉并拆下下部絲堵，打開(kāi)排污閥徹底進(jìn)行排氣排污處理，檢測(cè)磁性浮子，未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)投運(yùn)后波動(dòng)現(xiàn)象存在。濃鹽水液位計(jì)更換后再次試投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)液位顯示波動(dòng)更大、更頻繁。經(jīng)過(guò)排查發(fā)現(xiàn)與液位測(cè)量容器連接的管道焊接處有漏點(diǎn)，對(duì)該漏點(diǎn)進(jìn)行封堵后液位測(cè)量顯示恢復(fù)穩(wěn)定，負(fù)荷狀態(tài)生產(chǎn)恢復(fù)正常。

二、分析故障原因

    從實(shí)際情況看在故障發(fā)生時(shí)濃鹽水實(shí)際液位并沒(méi)有波動(dòng)，但是磁翻板液位計(jì)內(nèi)部的浮球確實(shí)是在上下浮動(dòng)，從而呈現(xiàn)了液位波動(dòng)假象。關(guān)閉磁翻板液位計(jì)上閥門(mén)后波動(dòng)停止，可以判斷浮球的上下浮動(dòng)是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從磁翻板液位計(jì)底部進(jìn)入，帶動(dòng)浮球上升，磁翻板液位計(jì)上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動(dòng)假象。

三、提出解決措施

(1)檢修時(shí)不但要對(duì)磁翻板液位計(jì)本體進(jìn)行檢查，還要檢查所有連管及法蘭�？紤]到濃鹽水的腐蝕性，應(yīng)定期更換與液位計(jì)相連接的管路。

(2)負(fù)壓狀態(tài)下的磁翻板液位計(jì)發(fā)生液位顯示波動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行分析和解決。

    ①先查看液位計(jì)磁翻板的顯示情況，如果磁翻板顯示穩(wěn)定，就是液位變送單元或信號(hào)傳輸部分出現(xiàn)了問(wèn)題，繼續(xù)測(cè)量三暢液位變送器輸出的電流信號(hào)、控制柜內(nèi)配電隔離器的輸出電流信號(hào)及線(xiàn)路是否正常，從而查出故障點(diǎn)。

    ②如果液位計(jì)磁翻板顯示情況和上位顯示波動(dòng)一致，波動(dòng)不劇烈時(shí)，*先關(guān)閉三暢液位計(jì)與測(cè)量容器的連接閥門(mén)，打開(kāi)排污閥排污，同時(shí)繼續(xù)檢查液位計(jì)浮球本身是否有問(wèn)題，如沒(méi)問(wèn)題，就檢查液位計(jì)上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏，同時(shí)通過(guò)改變液位計(jì)上、下閥門(mén)的開(kāi)度觀察液位計(jì)的波動(dòng)情況。通過(guò)上述措施可確定液位計(jì)的好壞。

③檢查液位測(cè)量容器及連管漏點(diǎn)。